製品設計
刃物の使用方法をヒアリングし製品の仕様を設計します。
設計内容を基に、見積を提出いたします。
材料選定
Web工場見学 その1
刃物の使用方法をヒアリングし製品の仕様を設計します。
1枚の金属板から、型取りをする工程です。金型設計から製作まで自社で行います。
ワイヤー放電・プレス前
ワイヤー放電・プレス後金型設計・製作
製品材料・形状を考慮し金型を設計・製作します
プレス
型抜き・穴抜き・曲げで製品形状を作ります大量生産に適しています。
プレス機械設備
プレス作業レベラー
レベラー作業プレスにより発生する変形を矯正します
ワイヤー放電
ワイヤー放電作業多品種少量生産に適しています。
穴加工
フライス・ボール盤等で皿穴加工します
フライス作業
ボール盤作業
金属を刃物として使用可能な硬さにする工程です。
使用材料、材料形状、刃物の用途、必要硬さ、外気温などから条件を決定します。
熱処理前
熱処理後焼入れ
熱処理作業金属を1000℃程度まで急加熱し、急冷し金属に硬度を入れます
急冷により熱処理歪みが発生します
焼き戻し
金属を200℃程度まで再加熱し、金属に靱性を入れます（割れにくい刃物になる）
硬度検査
硬度検査作業金属硬度の抜き取り検査を行い、ロット毎に品質を確認します
